Мы вступили бой и выиграли в заочной схватке
с гомогенизатором КЕМ, на территории РФ.
Ниже схема, подписанная лично идеологом
КЕМа гражданином Дудко, Москва.
Приятно узнать наши типовые схемные решения, которые мы запустили
в открытый интернет много лет назад.
Приятно видеть что цена на КМ уменьшилась в несколько раз, по
сравнению с прежней, в то время как наша увеличивается и пользуется
спросом.
На этом приятное заканчивается.
Не приятны - формальное копирование наших схем
без понимания, для чего сделано то или иное решение и как оно
работает. Только не надо говорить - мы приедем и все сделаем правильно.
Вы ребята сначала нарисуйте правильно, точнее скопируйте правильно
хотя бы ...
Полностьтю анализировать все " ляпы " я тут не буду.
Они были отправлены клиенту. На основании чего он собственно и
сделал свой выбор. Я хочу дополнить две вещи - об уровне КЕМа
и о философии их и нашего бизнеса, точнее о разнице.
1. Как я и писал ранее, КЕМ был создан для производства соков...
и один из многих его конструкционных недостатков - высокое
рабочее давление напорного насоса. Это очень критично
для большой производительности потому что 45 кВт для одного
насоса, даже в условиях нефтебазы - это очень много.
А по спецификации мы видим предложенный насос с рабочим давлением
в 16 атм. Значит конструктивно КЕМ остался на уровне 10-ти летней
давности.
То что в документе под названием " спецификация " -
не предусмотренны регуляторы, подогреватели, много иных нужных
и просто полезных мелочей, уже можно не обращать внимания.
Перейдем к философии бизнеса. |
|
|
|
Философия
КЕМа - вот спецификация и " мы приедем и
все сделаем "
Наша философии бизнеса.
1.
Точное понимание, что хочет заказчик.
Реальность цели, техническая осуществимость вообще и с
использованием нашего оборудования в частности.
2. Понимание всех граничных условий - технических и организационных.
Максимальное использование имеющегося у клиента оборудования
и минимизация стартовых затрат.
Мы предложили Свой гомогенизатор TRGA-3G-15, который в
данном процессе обеспечивает обработку 22-24 м.куб продукта
в час и требует 7-10 атм рабочего давления. Соответственно
требует меньше энергии и более дешевого насоса.
3. Вместе с владельцем и заказчиком, мы 2 недели перебирали
различные схемы и технологические приемы. ( обычно это
требует больше времени, но человек попался с опытом ).
Фото слева. Не читаемые, специально.
5. Мы обеспечили минимальные транспортные затраты и надежность
поставки. Неделя ушла на размышленя на предмет "
предоплата "... |
|
|
