Проблема утилизации жидких нефтешламов, обработки топлив и сырья, создания водотоплив-ных эмульсий исключительно эффективно решается с помощью аппаратов, основанных на ка-витационных принципах работы. Так называемых кавитационных эмульгаторах. Они же - гомо-генизаторы, диспергаторы, а, среди технически не продвинутых директоров СНГ-овских кор-пораций, и в дальнейшем - кавитаторы. Весь дальнейший текст представляет пользу исключи-тельно для отличников технических Вузов, прочие «новые» могут либо перевернуть страницу либо передать эту статью своим техникам…
Кавитационная обработка мазута имеет целью деструктурирование мазута ( на макро и микро уровне ) и эмульгирование смеси, в которую добавляют чаще всего воду и, иногда, разные при-садки.
Образование кавитационных пузырьков в среде, загрязненной механическими включениями (грязь, мусор), меняет их сферическую, равномерную, на кумулятивную направленность, что, как минимум, на 30% увеличивает степень давления импульса…
Результатом кавитационной обработки мазута и других топлив (солярка, нефть, бензин..) стано-вится его частичное деструктурирование на макро - и микро уровне, а также эмульгирование смеси, в которую добавляют иногда воду и иногда - разные специальные присадки. Эмульси-рованная смесь должна иметь высокий уровень дисперсности, быть однородна (гомогенная) и не расслаиваться несколько месяцев. Для чего это делается ? Такие эмульгированные топливные смеси имеют лучшую теплотворность, равномерные характеристики горения, экономят чистое углеводородное топливо на 5-15% и образуют, при сгорании, вредных веществ в 2-3 раза меньше… А еще они восстанавливают и улучшают свойства лежалых и обводненных мазутов, увеличивают выход светлых нефтепродуктов из нефти, обеспечивают полное сгорание мазутов на котлах и в корабельных двигателях, производство печных топлив из нефтешламов, полную очистку внешних стенок коллекторов в котлах. Все это в комплексе экономит до 20 % мазутов и до 5 % легких топлив. Кавитационная обработка битумов делает их текучими и пластичными и позволяет получать водно-битумные эмульсии для дорожных работ, которые снижают стоимость ремонта и укладки асфальтов на 30% и позволяют укладывать асфальты в дождь… И многое, многое, включая интенсификацию получения спиртов и качественной водки…
1. Известные методы кавитационной гомогенизации –
1. Механическая Диспергация (диспергаторы Хинта)
2.
Кавитационные технологии
2.1 Гидродинамические Активные (полные) –
(предполагает наличие кавитационых и ультразвуковых процессов
одновременно)
2.1.1 Струйные – вихревые
2.1.2 Струйные – с кавитирующим элементом
2.1.3 Струйные с пульсирующим элементом
2.1.4 Роторные «моно» - (дисковые, роторные – однодисковые,
однороторные)
2.1.5 Роторные «поли» - (более 1 диска или ротора)
2.2. Гидродинамические Пассивные (только кавитационные процессы)
3.
Гидродинамические «макси»
(Процессы - квитационный + ультразвук + электростатическое
поле)
4.
Однопроцессные «моно»
4.1. Электромагнитные (внешние или погруженные)
4.2 Электростатические
4.3. Ультразвуковые ( внешние или погруженные)
4.4. Магнитные ( внешние или погруженные )
4.5 Виброкавитаторы (… на мой взгляд – полное извращение
и терминов и техники … )
5. Комбинированные – из п. 4.1 – 4.4.
6.
Комплексного воздействия, с вращающимся пульсирующим электромагнитным
полем, активными механическими микроэлементами - концентратарами..
. Интересная, но исключительно энергоемкая технология...
Скачать весь текст
с фотографиями и анализом (2 м.) -
(
платная услуга ) я устал встечать свои фотографии,
описания и использованные технические решения на других
сайтах и презентациях. Мы накопили полный список патентов
СНГ за последние 30 лет не для того, что бы директора НИИ
писали диссертации а умельцы не плодили подделки и неработающие
прототипы. Добывайте знания и практический опыт, пожалуйста,
сами.
назад
