Установки для смешивания бензинов предназначена для смешивания от двух до пяти отдельных составных частей, в частности низкооктанового бензина с добавками. Установка для смешивания бензинов и других топлив могут применяться на предприятиях нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности и автозаправочных станциях и предназначена для эксплуатации, как в помещениях, так и на открытых площадках под навесом.Конструкция установок обеспечивает безопасную эксплуатацию в помещениях повышенной опасности по ГОСТ 12.1.013-78.

Современные гидродинамические (проточные) смесительные установки зарекомендовали себя как экономичные, точные и стабильные средства производства высококачественных моторных топлив с оптимальной себестоимостью. Достигаемая экономия средств и повышения рентабельности производства, по сравнению с традиционной технологией смешивания компонентов, ускорит темпы возврата капиталовложений до 60% за год и обеспечит окупаемость менее 1 года.

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ

В гидродинамическом смесителе используется процесс, позволяющий одновременно подавать все компоненты в заданном рецептурном соотношении в общий смесительный коллектор, по которому готовый продукт подается в хранилищный резервуар. Преимуществами такой технологии - точный контроль дозирования каждого компонента, значительное сокращение продолжительности смесительного цикла и отказ от использования смесительных емкостей.

Расход каждого компонента постоянно регулируется с целью обеспечения на готового продукта со стабильными качественными показателями согласно заданной рецептуре. Получаемый продукт имеет структуру и компонентный состав в точном соответствии заданной рецептуре.

ОЖИДАЕМЫЙ РОСТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

По нашему опыту применение только одной гидродинамической смесительной установки для производства бензинов за счет экономии может принести НПЗ 3-5 миллионов долларов США в год при годовых объемах выпуска бензинов в одни миллион тонн.

СНИЖЕНИЕ СТЕПЕНИ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРНОГО ПАРКА

Эта технология обеспечивает снижение потребности в резервуарных емкостях за счет ускорения технологического процесса. Если при традиционной схеме смешения продуктов партиями продолжительность изготовления одного замеса в среднем составляет более 40 часов, то такое же количество готового бензина может быть изготовлено на гидродинамической смесительной установке не более, чем за 11 часов. Это может обеспечить экономию до 1-2 миллионов долларов за счет отказа от строительства новых хранилищных резервуаров.

ПОВЫШЕНИЕ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ОПТИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ

Установка позволяет добиться оптимального использования имеющихся на НПЗ долю компонентов с низкой себестоимостью в смесительных процессах. Характерная экономия от 150 до 480 долларов в смену.

СОКРАЩЕНИЕ ТРУДОЗАТРАТ И ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА

Использование гидродинамических смесительных установок и системой автоматизации позволяет сократить продолжительность замесов и количество необходимого персонала, занятого в смесительном цикле и в выполнении лабораторных анализов. Автоматизация управления резервуарным парком позволит отказаться от большого числа операторов, необходимых для управления клапанной арматурой и насосами в ручном режиме. За счет этого ожидаемая экономия может принести НПЗ еще 500 тысяч долларов.

ДРУГИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

- Увеличение производительности;
- Эффективное и оптимальное использование оборудования;
- Автоматизация смесительных процессов;
- Сведение к минимуму влияния изменений в процессах переработки сырья на технологических установках НПЗ на качество готовой продукции, получаемой со смесительных установок;
- Сведение к минимуму простоев транспорта при отгрузке готовой продукции;
- Контроль за уровнем продуктов в резервуарах позволяет использовать их емкости в максимальной степени;
- Улучшение планирования смесительных операций;
- Сокращение ручного труда, повышение квалификации и интереса к работе операторов.

Таблицы технических характеристик установок для смешивания бензинов.

Возможно посещение завода, для ознакомления с уровнем производства, готовыми установками разного класса и различной производительности, консультаций со специалистами, заказа необходимых модификаций, Предоставляем референц-лист